卫生级推制弯头不仅可以满足上诉行业卫生质量的要求，还可以替代。具有结构简单、造型美观、装拆，开关，操作灵活，流体阻力小，使用等优点。
大型推制弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在的压力下进行逐渐成形。推制弯头的 成型需要按照的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的推制弯头就会产生质量问题。下面介绍一下推制弯头的成型工艺流程，大型推制弯头成形技术的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，当内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。这就是大型推制弯头的工艺成型过程，虽然过程比较单一，但是要严格按照工序进行生产和加工，推制弯头的成型比较正规和合理。
根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型推制弯头，是目前制造大型推制弯头的理想方法。